(3) Använd punktmatningsmetoden eller handhjulsmetoden, använd maskinen för att flytta z-axeln i samma riktning för ett visst avstånd (dvs i samma riktning som rörelsesriktningen just nu).

(4) Flytta sedan samma avstånd i den negativa riktningen för z-axeln.



(5) Observera skillnaden mellan stoppläget och referenspositionen. Det finns två fall: Först har pekaren inte förändrats, sedan är motspelet positivt, använd punktmatningsläget eller handhjulsläget för att använda maskinverktyget för att röra sig i negativ riktning för z-axeln och registrera avståndet som flyttats tills Den procentuella mätarindikatorn ändras, vid vilken tidpunkt bakslaget är skillnaden mellan avståndet som flyttats av svarven och procentandelen av det angivna värdet; För det andra förändras den procentuella mätarpekaren, då är motreaktionen negativ, och motreaktionen är procentandelen av det angivna värdet.

(6) Mätning av X-Drive-mätvärde och mätning av z-drivenhet är densamma.

(7) För att undvika chansfelet för en enda mätning, nära mittpunkten för stroke och de två ändarna av de tre positionerna mättes flera gånger (i allmänhet 7 gånger), medelvärdet för varje position, medelvärdet för Det maximala värdet för det uppmätta värdet på motreaktionen. Det bör noteras att mätningen måste förflyttas först, annars kan det korrekta värdet på den omvända avvikelsen inte erhållas.

2. Programmerad mätning

Om mätningen är programmerad kan mätprocessen göras enklare och mer exakt.

För att mäta bakslaget på z-axeln på ett Sinumerik 802C-maskinverktyg kan du först installera den procentuella mätaren på maskinvägen och sedan köra följande program för att mäta:

N10 G91 G01 Z50 F0.5; bordsskift höger

N20 Z-50; Bord kvar

N30 G04 F5; paus för observation

3, försiktighetsåtgärderna

1, i mätningen måste först flytta ett avstånd, annars kan du inte få rätt omvänd avvikelse.

2, mätning av linjär rörelsesaxel för motreaktionen, mätverktyget används vanligtvis mikrometer eller procentmätare, om förhållandena tillåter kan du använda en dubbelfrekvens laserinterferometer för mätning. När du använder en mikrometer eller en procentuell tabell för mätning bör det noteras att bordsbasen och bordsstången inte ska förlängas för hög och för lång, för om utskjutningen är lång under mätningen är bordsbasen lätt att flyttas av kraften, vilket resulterar i felaktig räkning, och kompensationsvärdet kommer inte att vara korrekt.

3 、 Resultaten uppmätt under olika körhastigheter på tabellen kommer att vara olika. I allmänhet är det uppmätta värdet vid låga hastigheter större än det vid höga hastigheter, särskilt när maskinaxeln belastas och motståndet mot rörelse är stora. Låghastighetsrörelse av tabellhastigheten är låg, inte lätt att inträffa övertravel (relativ "motreaktion"), så det uppmätta värdet är större; Vid höga hastigheter, på grund av tabellens höga hastighet, lätt att inträffa övertravel, är det uppmätta värdet litet. Därför bör vi mäta så lågt som möjligt.

4, i CNC -systemet för kompensationsvärdet för ingången

För egenskaperna hos själva CNC -maskinen och användningen av krav har det allmänna CNC -systemet en vanligt förekommande kompensationsfunktioner, såsom verktygspunktpositionavvikelse, verktygsradiekompensation, verktygsradiekompensation, mekanisk återfallsparameterkompensation och andra automatiska kompensationsfunktioner . Bland dem är metoden för mekanisk motreaktionsparameterkompensation en av de vanligt använda metoderna för öppna och halvstängda system. Principen för denna metod sker genom den faktiska mätningen av maskinverktygets motreaktionsfelvärde, användningen av maskinverktygskontrollsystem som ställts in i systemparametrarna för att realisera den automatiska kompensationen för GAP -felet. Därför, så länge ingången till ett begränsat antal clearance -värden kan kompenseras för alla clearance -fel i bearbetningsprocessen, är denna metod enkel och enkel att implementera och har ingen inverkan på beredningen av bearbetningsprogrammet.

5. Slutsats

Innan maskinverktygsfabriken har tillverkaren uppmätt avståndsvärdet för fodersystemet och kompensationen, men maskinverktyget i långvarig användning, på grund av slitage och andra skäl, kommer inte kompensationsbeloppet att vara lämpligt, kommer oundvikligen påverkar arbetsstyckets bearbetningsnoggrannhet. Därför är det nödvändigt att mäta och kompensera motreaktionen i maskinverktyget, vilket är av stor betydelse för att förbättra arbetsstyckets bearbetningsnoggrannhet. När en axel på maskinverktyget instrueras att ändra rörelsens riktning kommer CNC -enheten automatiskt att läsa omvänd clearance -värde på axeln, koordinatförskjutningsinstruktionsvärdekompensationen, korrigering, så att maskinverktyget är korrekt placerat i instruktionen Position för att eliminera eller minska de negativa effekterna av omvänd avvikelse på maskinverktygets noggrannhet.