E-postformatfel
emailCannotEmpty
emailDoesExist
pwdLetterLimtTip
inconsistentPwd
pwdLetterLimtTip
inconsistentPwd
Strykmetallböjningspersonal Väsentliga färdigheter
Faktorer som påverkar våren och åtgärder för att minska det
(1) Mekaniska egenskaper hos material Storleken på språngvinkeln är direkt proportionell mot materialets avkastningspunkt och omvänt proportionell mot modulen för elasticitet E. För plåtdelar med höga precisionskrav, för att minimera återhämtningen, The Materialet bör vara lågkolstål så långt som möjligt, istället för högt kolstål och rostfritt stål.
(2) Ju större den relativa böjningsradie R/T, desto mindre är deformationsgraden och desto större språngvinkel Δα. Detta är ett viktigare koncept, plåtböjning av de rundade hörnen, i materialegenskaperna som tillåter, bör vara så små som möjligt att välja den böjningsradie, bidrar till att förbättra noggrannheten. Särskild uppmärksamhet bör ägnas åt att undvika att utforma stora rundade hörn så mycket som möjligt, som visas i figuren nedan, så stora rundade hörn är svårare för produktion och kvalitetskontroll:
Beräkning av minsta böjkant för en enda böjning
Startstillståndet vid tidpunkten för böjning för L-formböjning visas i figuren nedan:
Starttillståndet vid tidpunkten för böjning för Z-Bending visas i figuren nedan:
De minsta böjningsdimensionerna L motsvarande Z-Bending of Sheet Metal med olika materialtjocklekar visas i tabellen nedan:
Slutsats
Sammanfattningsvis är mastering av plåtböjningstekniker avgörande för att producera högkvalitativa delar effektivt. Oavsett om du använder mögelböjning för komplexa, högvolymprojekt eller maskinböjning för större strukturer, förstå principerna, välja rätt verktyg och beräkna dimensioner exakt är avgörande för framgång. Genom att överväga dessa faktorer kan proffs säkerställa exakta och konsekventa resultat och anpassa sig till branschens utvecklande krav.
Den grundläggande principen för gjutning visas nedan:
Böjkniv (övre mögel)
Formen av böjkniv som visas i figuren nedan, bearbetningen är huvudsakligen baserad på formen på arbetsstycket måste väljas, de allmänna bearbetningstillverkarna av böjknivform mer, särskilt den höga graden av specialisering av tillverkarna, i ordning i ordning För att bearbeta en mängd komplexa böjningar, anpassade många former, specifikationer för böjkniven.
Lägre mögel används vanligtvis V = 6T (T är materialets tjocklek) dör
Det finns många faktorer som påverkar böjningsprocessen, främst den övre formbågsradie, material, materialtjocklek, den nedre formstyrkan, den nedre munnstorleken och andra faktorer. För att möta produktbehovet, för att säkerställa säkerheten för användningen av böjmaskiner, har tillverkarna böjt die -serien, måste vi ha en allmän förståelse för den befintliga böjningsdödet i strukturell designprocess. Se figuren nedan, vänster sida av den övre formen, höger sida av den nedre formen.
De grundläggande principerna för böjbehandlingssekvensen:
(1) böjning från insidan till utsidan;
(2) böjning från små till stora;
(3) först böjande specialformer och sedan böja den allmänna formen;
(4) Den tidigare formprocessen påverkar inte den efterföljande processen eller störningen.
Den aktuella böjformen visas vanligtvis i figuren nedan:
Böjradie
Slåböjning, i böjningen vid behovet av att ha en böjningsradie, bör böjningsradie inte vara för stor eller för liten, väljas ordentligt. Böjningsradie är för liten för att orsaka sprickor vid svängen, och böjradie är för stor för att göra svängen lätt att återhämta sig.
Olika material med olika tjocklekar hos den föredragna böjradie (böjningsradie) Se tabellen nedan.
Uppgifterna i tabellen ovan föredras och är endast för referensändamål. Faktum är att avrundningsvinkeln på tillverkarens böjknivar är vanligtvis 0,3, och ett litet antal böjknivar har en rundvinkel på 0,5.
För vanlig mjukt stålplatta, rostbeständig aluminiumplatta, mässingsplatta, lila kopparplatta, etc., är den inre rundningsvinkeln på 0,2 inte ett problem, men för lite stål med högt kol, duralumin, superhård aluminium, denna böjning Avrundningsvinkel kommer att leda till böjbrott eller den yttre rundningsvinkeln.
Rebound -vinkel Δα = b - a där b - den faktiska vinkeln på delen efter rebound; A - formens vinkel.
