E-postformatfel
emailCannotEmpty
emailDoesExist
pwdLetterLimtTip
inconsistentPwd
pwdLetterLimtTip
inconsistentPwd
Övermoldningsprocessen innebär att man formar ett plastmaterial över ett annat. Detta säkerställer en sömlös kombination av flera plastdelar för att ge en enhetlig och hållbar produkt. Infoga formning och multi-shot gjutningsprocesser hjälper till att kombinera material för funktionella och estetiska ändamål. Future Parts's Plastic Injection Overmolding använder dessa processer för att säkerställa att varje komponent uppfyller industriella standarder.
Steg 4: Ge gratis prover för testning.
Framtida delar övermoldningsförmåga
Future Parts Custom Overmolding Services säkerställer skapandet av plastdelar som ser ut och presterar bättre. Vår produktionslinje består av en övermoldningsinjektionsprocess som gör att vi kan kombinera flera olika material till ett, vilket säkerställer att du får produkter av överlägsen kvalitet.
Specifikation
Standarder |
Metriska enheter |
Kejsarenheter |
Maximal delstorlek |
200 × 400 × 100 mm |
7,87 × 15,75 × 3,94in |
Lägsta delstorlek |
2 × 2 × 2 mm |
0,08 × 0,08 × 0,08in |
Underlagsväggtjocklek |
0,5 ~ 3 mm |
0,20 ~ 0,12 in |
Tolerans |
± 0,025 mm |
± 0,00098 i |
Radier |
0,1 mm |
0,0039in |
Djup |
100 mm från avskedslinjen |
3.94in. från avskedslinjen |
Mögelvalidering |
Ge T0, T1, T2 -prover före massproduktion |
|
Inspektion och certifikat |
Första artikelinspektionen, ISO 9001, ISO 13485 |
|
Ledtid |
Från mögelframställning till provleverans: 15-45 arbetsdagar |
Material för övermoldning
Future Parts Overmolding Service innehåller att välja rätt material, allt från termoplast till exotiska hartser. Det finns flera möjliga kombinationer av övermoldningsmaterial och underlag. Här är några av de vanligaste materialen vi använder för övermoldningsprocessen.
Innan övermoldningsprocessen startar låg eller högvolymproduktion behövs en hög tolerans CNC-bearbetad verktyg. Det vanligaste materialet inkluderar:
Tool Steel: P20, H13, S7, NAK80, S136, S136H, 718, 718H, 738
Rostfritt stål:
420, NAK80, S136, 316L, 316, 301, 303, 304
Aluminium: 6061, 5052, 7075
Gjutningstjänst för plastinjektion levereras med ett brett utbud av material med olika egenskaper, inklusive slagstyrka, styvhet, termisk motstånd, kemisk motstånd, etc.
ABS |
Nylon (PA) |
Pc |
Pvc |
Pu |
Pmma |
Pp |
TITT |
Pe |
Hdpe |
Pse |
Pom |
Standard plastmaterial kanske inte uppfyller anpassade injektionsmålningskrav. I detta fall kan tillsatser och fibrer läggas till för att förbättra estetiska och funktionella egenskaper, vilket ger ytterligare funktioner för dina formsprutade delar.
UV -absorberare |
Färgämnen |
Flamskyddsmedel |
Glasfibrer |
Mjukgörare |
|
Tillämpning av produkt
Injektionens övermoldningsprocess är kompatibel med en mängd olika material, allt från plast till metaller. Denna process hjälper till att producera anpassade prototyper och produktionsdelar för olika applikationer beroende på dina krav. Flera branscher finner värdefulla användningsområden för övermoldningstjänster.
Övermoldning uppfyller den medicinska industrins precision och säkerhet. Möjligheten att kombinera plast och metallmaterial säkerställer effektiv skapande av kirurgiska anordningar, utrustningshus, katetrar, sprutor och mer.
Att använda termoplastisk elastomer som ett övermold material gör processen användbar för elektriska komponenter. Skräddarsydda övermoldade delar, som elektriska utloppsskydd, packningar etc., är gjorda för att motstå hårda förhållanden, vilket gör att de håller längre.
De funktionella fördelarna med övermoldning gör det till en enastående process för att göra tång, skruvmejslar, hammare, skiftnycklar, fickknivar och mer. Processen förbättrar greppet av dessa verktyg, vilket gör deras tillämpning mer effektiv.
Övermoldningstekniken förbättrar i allmänhet funktionella prestanda som grepp, renlighet och användarvänlighet. Det förbättrar också vibrationsdämpning, kemisk resistens och mer. Detta gör dem användbara för hushållsartiklar som köksredskap, tandborstar, pennor, schampoflaskor etc.
Produktionsprocessen för produkten
Vår mögelprocess innehåller 6 steg:
Steg 1: Ordna produktion baserat på krav.
Steg 2: Ge detaljerad DFM -rapport för genomförbarhetsanalys.
Steg 3: Skapa formen och tillhandahålla verktygsschema för klientövervakning.