Kvalitetsinspektion

Kvalitetssäkring för produktion av högkvalitativa delar

Framtida delar av avancerad tillverkningsprocess, rigorösa kvalitetssäkringsåtgärder och anslutning till branschstandarder säkerställer hög kvalitet, precision och hållbarhet hos dina delar och prototyper.

ISO 9001: 2015 certifierad

200 000 + kvalitetsdelar producerade

Toleranser ner till ± 0,0004 ″ (0,01 mm)

Hur framtida delar garanterar överlägsen kvalitet

• Välmeted leverantörer

Vi tar stor omsorg i urvalsprocessen för våra leverantörer. Vi förstår den kritiska roll de spelar i vår verksamhet, och därför ägnar vi betydande ansträngningar för att säkerställa att vi samarbetar med de bästa partnerna i branschen.

• Kvalitetsmaterial

Vi lägger en stark tonvikt på kvaliteten på material vi använder. Varje parti material som anländer genomgår en noggrann testprocess, vilket gör att vi kan skilja toppkvalitetsmaterial från underlägsen kvalitet.

• Professionell projektingenjör

Vårt team av professionella projektingenjörer som är dedikerade till att granska och förfina dina projektidéer. De har kunskap och expertis för att bedöma genomförbarheten av dina mönster och bestämma den mest effektiva metoden för att skapa den slutliga prototypen och produktionsdelarna.

• Exakt tillverkning

Vi har implementerat ett magert tillverkningsarbetsflöde som följer ISO-2768-M och ISO-2768-C-standarderna, speciellt utformade för att uppnå snäva toleranser.

• Rigorös inspektion

Vi prioriterar stränga inspektioner under hela vår produktionsprocess. Våra anställda av dedikerad kvalitetskontroll (QC) genomför en omfattande serie inspektioner, inklusive materiell inspektion, bearbetningskontroll och färdig produktinspektion.

Specifika metoder för kvalitetssäkring

• Förproduktion

Teknisk bedömning

Innan produktionsstadiet börjar utför vårt ingenjörsteam en teknisk bedömning av din delar design. Detta inkluderar en bedömning av viktiga faktorer som material, ytfinish, struktur, process och andra detaljer om dina 3D- och 2D -ritningar.

Materiell verifiering

På vår kunds begäran tillhandahåller vi en certifiering av materialet vi använde för att göra dina delar. Rapporten kommer från råmaterialstillverkaren och innehåller vanligtvis materialvärmenummer, materialkvalitet, materialdimensioner, mekaniska egenskaper, kemisk analys, etc.

• Inproduktion

Inspektionssystem på plats

Vid precisionsbearbetning är det viktigt att material som arbetas alltid är i rätt position. Med inspektionssystem på plats undersöks positioner automatiskt och justeringar görs i enlighet därmed. Att använda inspektionssystem på plats hjälper vidare till att undvika problem i ett tidigt skede, vilket sparar kostnad och tid.

Kvalitetskontroll i processen

Vid framtida delar följer vi strikt ISO9001: 2015 -kraven. Kvalitetskontrollpersonalen genomför rutininspektioner för alla delar som produceras varannan timme. Detta förhindrar ytterligare risker från att hända.

• Slutproduktion

Fulldimensionell inspektionsrapport

För alla beställningar tillhandahåller vi full dimensionell inspektionsrapport på begäran. Denna rapport kommer att innehålla följande: Mängden delar, kritiska dimensioner, trådar och toleranser, tjocklekar och djup, delutseende etc.

Förpackning

Att säkerställa att de delar vi tillverkar är av högsta kvalitet är viktiga. Vi vet om logistikens oförutsägbarhet. Därför ser vi till att vi sänker risken för delarna under vår förpackningsprocess. Fyra lager av skydd: 1. Omslagspapper 2. EPE 3. Skum 4. Papper/trälåda appliceras under förpackningsprocessen, vilket säkerställer att vi levererar de mest högkvalitativa och vackra delarna till dig.

Kvalitetsrapporter

• Visuell inspektion

I detta skede bekräftar vi om produkten eller delen uppfyller kundens utseende. Vi betraktar produktens färg, struktur och andra fysiska attribut.

• Dimensionell inspektion

Vi inspekterar delar med enkla strukturer med vernierbromsar, mikrokaliper och höjdmätare. Vi använder också CMM -maskinen för att mäta dess dimension exakt om komplexa produkter.

• Prestationsinspektion

Vi testar funktionaliteten och prestandan för den producerade komponenten. Till exempel, för delar med gängor eller gängade hål, inspekterar vi monteringen för att säkerställa att delarna passar.

• Första artikelrapporten

I detta sista steg av inspektionsprocessen förser vi våra kunder med den slutliga inspektionsrapporten. Denna rapport ger en sammanfattning av alla inspektionsprocesser och resultat.

• Materiella certifieringar

Vi kan tillhandahålla materialcertifieringar enligt kundens begäran.

Reagera snabbt och effektivt på kvalitetsfrågor

Framtida delar syftar till att leverera exceptionella prototyper och delar som uppfyller dina specifika krav. I händelse av att produktionen inte uppfyller dina specifikationer kan vi behandla en omarbetning eller återbetalning. Kontakta oss gärna om du stöter på några kvalitetsproblem inom en månad efter mottagande av varor. Låt oss veta inom fem arbetsdagar från mottagandet, så kommer vi att ta itu med dem inom 1 till 3 arbetsdagar.